PROYECTO

Zatón Coviran

  Zatón Covirán se reinventa, de tienda familiar a centro de elaboración propia. Tras una reforma integral, hemos unido nuestra la cercanía de siempre con tecnología de vanguardia para ofrecer soluciones gastronómicas reales, desde platos preparados para la flota pesquera local hasta los exitosos menús de fin de semana. Tradición y eficiencia moderna en un mismo espacio.

DETALLES DEL PROYECTO

Lugar:
Ondarroa
Año:
2024

SOLUCIONES APLICADAS

Zona de elaboración

Frío

Lavado

Extracción

El pilar fundamental de la nueva obra en Zatón Covirán es la apuesta por el control total del producto. El cambio más significativo se observa en su sección de carnicería y charcutería.

Anteriormente, el 80% de las ventas correspondía a carne fresca y el 20% a elaborados externos; hoy, la balanza se ha equilibrado gracias a la producción interna. Actualmente, el 45% de sus ventas son productos elaborados por ellos, manteniendo un 55% de carne fresca de primera calidad.

Esta capacidad de producción ha permitido abrir nuevas líneas de negocio:

Servicio a Flota Pesquera: Elaboración de platos preparados para los barcos de la zona, garantizando calidad y sabor en alta mar.

Gastronomía para el Hogar: Los fines de semana, la tienda ofrece soluciones a las familias con menús completos que han tenido una acogida excepcional entre los clientes habituales.

Para hacer realidad este cambio de modelo, se ha diseñado un espacio de trabajo optimizado, dividiendo las áreas para garantizar la máxima higiene y fluidez (flujo de marcha adelante). En el centro de la operativa encontramos tecnología de última generación para garantizar estandarización y calidad:

Tecnología Rational: Se ha integrado un horno combinado iCombi y un sistema iVario, permitiendo cocciones precisas, versátiles y simultáneas.

Gestión de Frío y Conservación: Un abatidor de temperatura profesional para garantizar la seguridad alimentaria y una termoselladora Orved, fundamental para el envasado y la distribución de los platos preparados a los barcos y clientes finales.

La ergonomía es clave en esta obra, separando físicamente los procesos:

Preparación: Presidida por una amplia mesa de acero inoxidable reforzado para el trabajo cómodo con la materia prima.

Zona de Lavado Independiente: Situada en la zona izquierda, equipada con un sistema de lavado Sammic y fregadero, logrando una independencia total de las zonas de trabajo para evitar contaminaciones cruzadas y mejorar la eficiencia del personal.

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